根据验证数据构建参考数据
图形编辑器背后可以显示一份真正的验证过程报告,为预期温度和压力分布的定义提供直接参考。
灭菌已成功完成,但该过程的表现是否符合预期?
一个灭菌循环虽然可能满足其基本验收标准,但其运行情况却可能与验证期间确立的工艺存在差异。即使整个工艺曲线已无法再现预期的温度和压力变化趋势,温度、压力和作用时间仍可能达到规定的数值。
传统的批次报告仅显示了实际发生的情况。
Golden Cycle 则回答了更关键的问题:整个循环过程中,工艺表现是否符合预期?
并将该答案纳入放行决策中。

“黄金循环”将验证过程中确立的温度和压力行为转换为可配置的参考曲线,并在整个循环中定义了可接受的边界。
程序执行完毕后,系统会将选定的过程控制器和外部记录仪通道数据与该参考曲线进行比对。系统将识别出所有执行过程超出或低于接受曲线范围、过早结束或持续超出定义边界的时间段。
我们是唯一一家将此评估直接集成到过程控制器逻辑中的厂商。当启用“黄金循环验收”功能时,若检测到偏离参考曲线的结果,系统将保持门锁状态,并阻止新程序启动,直至授权用户评估并记录结果。
“黄金循环”不仅记录与经验证行为的偏差,更将该偏差转化为可控且可追溯的放行决策。

这些控制措施共同确定所执行的循环是否始终符合在验证期间定义的工艺条件。
整个循环是否遵循了经验证的曲线?系统会将选定的温度和压力通道与参考曲线及其容许范围进行对比。系统会识别出所有高于、低于或超出预期持续时间的时间段。
整个装载物内的温度在整个过程中是否均匀?工艺控制器会同时验证选定探头之间的温度分布,以及每个探头在灭菌过程中记录的温度变化。
温度和压力是否确认了饱和蒸汽条件?会持续将腔室压力与对应最低和最高灭菌温度的饱和蒸汽压力范围进行比对。
整个装载物是否及时达到了灭菌条件?工艺控制器会测量参考探头达到灭菌阈值与所有选定产品探头达到相同条件之间的时间间隔。该结果将与配置的最大平衡时间进行比对。
每个结果都会触发一个受控操作。
灭菌失败将导致循环失败。
经确认的工艺行为批准了产品放行。
超出常规的行为需要经授权的决定。
图形编辑器背后可以显示一份真正的验证过程报告,为预期温度和压力分布的定义提供直接参考。
公称值以及独立的上、下公差共同构成了验收带,这些验收带能够跟踪工艺的整个演变过程,而非仅控制孤立的极限值。
每个“黄金循环”配置文件都与相应的灭菌程序相关联,以确保在执行前加载正确的参考数据。如果配置文件或探头配置缺失或不一致,程序将无法启动。
该比较可使用任意选定的内部过程控制器探头、外部记录仪通道,或两者兼用。
该分析报告显示了已执行的工艺在哪些位置偏离了参考曲线(超出或低于),并指出了缺失或多余的工艺数据。
“黄金循环”的定义、比较结果和分析报告均与电子工艺报告一同存储。当需要授权决策时,用户、时间戳、备注以及卸料门的选择也会记录在工艺报告和审计追踪中。
放行需要提供证据,证明整个循环再现了已验证的工艺行为,而不仅仅是达到了其基本灭菌标准。
必须根据遵循完整工艺曲线的可接受范围来评估温度和压力。
来自内部探头和外部记录器通道的工艺数据必须用于同一项评估。
超规格负载不得自动通过双门灭菌器进行转移。
每项例外情况都必须导致一项可追溯、有据可查且经授权的决定。
在确认过程中确立的工艺知识必须在日常生产中持续应用,而不能仅局限于资格确认文件中。
不。基本的灭菌验收标准仍然有效。“黄金循环”通过验证已执行的完整工艺曲线是否始终符合验证期间确立的行为规范,从而增加了另一层工艺管控。
“黄金循环”是一种基于经验证的工艺行为而制定的、可配置的温度和压力参考曲线。它包含上下接受限,常规循环数据将与这些限值进行对比。
温度和压力分布曲线可通过图形或数值方式进行配置。在图形编辑器中,可显示一份真实的验证过程报告,作为定义标称值及其上下公差时的参考。
是的。用户身份、时间戳、注释以及卸货门操作决策均记录在过程报告和审计日志中。验收数据也可用于SCADA通信。
启用“黄金循环验收”功能后,过程控制器将请求授权决策。在具有相应权限的用户评估结果并完成验收或拒收流程之前,门将保持锁定状态,且无法启动任何新程序。
比较在程序结束时进行。在执行过程中,当相关功能被启用时,将分别对温度均匀性、饱和蒸汽条件和平衡时间进行监测。
Golden Cycle 可以比较来自 Fedegari 过程控制器、集成式外部记录仪或两者的选定温度和压力通道的数据。探头的选择在程序级别进行配置。
了解我们的工艺知识如何将技术、应用与工艺有机结合。