与您的IT/OT架构相匹配
我们的平台虚拟化可在 VMware vSphere/ESXi 或 Microsoft Hyper-V 上部署,将数字环境集成到客户现有的虚拟基础设施中。
制药设备通常需要运行数十年之久。而服务器、操作系统和企业IT标准的发展速度则快得多。
工业设备和数字基础设施的发展速度却无法与之同步。
这导致了生命周期冲突。工程部门需要稳定的过程控制,IT部门必须保障网络安全和基础设施的连续性,而质量部门则必须保护经过验证的软件、电子记录和数据完整性。因此,专用工业计算机可能会在设备本身报废之前就早已过时,从而带来设备更换、备件供应和生命周期管理方面的挑战。
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我们的平台虚拟化技术由 TH5 提供支持,将 SCADA、Web HMI、SQL 数据库、批处理管理和电子记录从专用 BoxPC 迁移至客户受管控的 IT/OT 基础设施内的虚拟机中,而现场 PLC 仍保留在本地,从而确保过程执行的确定性,使其独立于虚拟环境。
实现数字层的虚拟化。保持过程控制的确定性。
这将过程控制器数字层的生命周期与专用机柜硬件分离,同时不改变过程的控制方式。
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虚拟化消除了对专用工艺控制器BoxPC的需求,从而降低了硬件和备件成本。
通过将过程控制器集成到客户现有的虚拟基础设施中,服务器管理、备份、恢复和更新均可利用现有的IT资源和流程,而无需单独的环境。
将过程控制器的数字层与特定设备的计算硬件解耦,不仅可避免设备生命周期内的更换和淘汰成本,还能让基础设施在无需改变过程控制方式的情况下持续演进。
无硬件老化问题
过程控制器的数字环境不再受限于专用BoxPC的生命周期。
零备件库存
无需备货或管理用于替换专用过程控制器BoxPC的备件。
完全符合合规要求
相同的工艺控制器应用程序功能、电子记录、审计追踪和数据完整性控制措施仍然可用。
由客户管理的基础设施
虚拟机将成为该站点既定IT/OT架构和生命周期策略的一部分。
我们的平台虚拟化可在 VMware vSphere/ESXi 或 Microsoft Hyper-V 上部署,将数字环境集成到客户现有的虚拟基础设施中。
SCADA、Web HMI、SQL 数据库、批处理管理、相位组和电子记录均保持不变。无论该环境托管在何处,操作员交互的都是同一套过程控制环境。
PLC 继续在本地执行过程逻辑和机器序列。虚拟化适用于数字环境,而不适用于管理该过程的关键控制层。
Fedegari 负责需求对齐、软件配置、远程准备、现场调试、功能验证以及竣工文件编制,从而支持从标准工厂验收测试(FAT)环境向客户虚拟基础设施的完整过渡。
虚拟化配置可以充分利用客户现有的备份、恢复、高可用性和基础设施连续性策略。
移除专用的BoxPC可以减少机柜硬件数量,腾出可用空间,并消除对特定机器的工业计算机的依赖。
操作系统更新和升级可通过客户的IT基础设施进行协调,使过程控制器与既定的现场生命周期政策保持一致。
您的站点已经部署了一个受管虚拟基础设施。
IT/OT标准化是企业或现场的优先事项。
硬件的过时绝不能限制设备的生命周期。
服务器管理、备份和容灾由中央统一管理。
减少专用机柜硬件和备件的数量非常重要。
工程、IT 和质量部门需要通过一项共同的基础设施战略来管理该系统。
您希望在保持确定性过程控制不变的前提下,获得数字化的灵活性。
不。操作员仍可使用相同的工艺控制器界面和应用功能,包括相位组、批次管理、审计追踪和电子记录。
SCADA、Web HMI、SQL 数据库、批处理管理和电子记录环境均部署在客户基础设施内的虚拟机上。
平台虚拟化支持 VMware vSphere/ESXi 和 Microsoft Hyper-V 环境。其他虚拟机监控程序可在项目实施阶段部署。
不。机器的PLC仍保留在本地,并继续以确定性方式执行过程逻辑和关键序列。虚拟化仅影响数字层和数据管理层,而不影响过程执行。
是的。虚拟化的过程控制器环境可以集成到现场现有的备份、恢复、高可用性和业务连续性策略中。
不一定。它在已建立且受管理的虚拟基础设施环境中能发挥最大价值。如果没有这样的环境,标准的专用 BoxPC 配置可能会提供更简单的部署方案。
客户根据其IT/OT政策管理底层服务器和虚拟化基础设施。Fedegari仍负责PROCESS CONTROLLER应用程序环境及其受控部署。
在工厂验收测试(FAT)期间,将使用 Fedegari 的标准环境对过程控制器应用程序进行测试。随后,将通过测试的软件配置传输至客户的虚拟机,并在调试过程中进行验证。
了解我们的工艺知识如何将技术、应用和工艺有机结合。