Les équipements pharmaceutiques sont censés fonctionner pendant des décennies. Les serveurs, les systèmes d'exploitation et les normes informatiques des entreprises évoluent quant à eux beaucoup plus rapidement.
Les équipements industriels et l’infrastructure numérique n’évoluent pas au même rythme.
Il en résulte un conflit de cycles de vie. L'ingénierie a besoin d'un contrôle stable des processus, l'informatique doit garantir la cybersécurité et la continuité de l'infrastructure, tandis que le service Qualité doit protéger les logiciels validés, les dossiers électroniques et l'intégrité des données.Les ordinateurs industriels dédiés peuvent donc devenir obsolètes bien avant l'équipement lui-même, ce qui pose des défis en matière de remplacement, de pièces de rechange et de gestion du cycle de vie.
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Notre solution de virtualisation, optimisée par TH5, transfère le système SCADA, l’IHM Web, la base de données SQL, la gestion par lots et les enregistrements électroniques depuis le BoxPC dédié vers une machine virtuelle au sein de l’infrastructure IT/OT gérée par le client, tandis que l’automate de la machine reste sur site, garantissant ainsi une exécution déterministe des processus indépendamment de l’environnement virtuel.
Virtualisation de la couche numérique. Maintien du caractère déterministe du contrôle des processus.
Cela permet de dissocier le cycle de vie de la couche numérique du contrôleur de processus du matériel dédié de l’armoire, sans modifier la manière dont le processus est contrôlé.
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La virtualisation rend inutile l’utilisation d’un contrôleur de processus dédié BoxPC, ce qui réduit les coûts liés au matériel et aux pièces de rechange.
En intégrant le contrôleur de processus à l’infrastructure virtuelle existante du client, la gestion des serveurs, la sauvegarde, la restauration et les mises à jour s’appuient sur les ressources et processus informatiques existants, sans nécessiter d’environnement distinct.
Le découplage de la couche numérique du contrôleur de processus du matériel informatique spécifique à la machine évite également les coûts de remplacement et d’obsolescence tout au long du cycle de vie de l’équipement, tandis que l’infrastructure peut évoluer sans modifier le mode de contrôle du processus.
Pas d'obsolescence matérielle
L'environnement numérique du contrôleur de processus n'est plus lié au cycle de vie d'un BoxPC dédié.
Aucun stock de pièces de rechange
Il n'est pas nécessaire de stocker ni de gérer de contrôleur de processus dédié BoxPC de remplacement.
Conformité totale préservée
Les mêmes fonctions de l’application de contrôle des processus, les mêmes enregistrements électroniques, les mêmes pistes d’audit et les mêmes contrôles d’intégrité des données restent disponibles.
Infrastructure gérée par le client
La machine virtuelle s'intègre à l'architecture informatique et opérationnelle (IT/OT) existante du site ainsi qu'à sa stratégie de cycle de vie.
Notre solution de virtualisation peut être déployée sur VMware vSphere/ESXi ou Microsoft Hyper-V, ce qui permet d'intégrer l'environnement numérique à l'infrastructure virtuelle existante du client.
Le système SCADA, l'IHM Web, la base de données SQL, la gestion des lots, les groupes de phases et les registres électroniques restent inchangés. Les opérateurs interagissent avec le même environnement de contrôle des processus, quel que soit son lieu d'hébergement.
L'automate continue d'exécuter localement la logique de processus et les séquences machine. La virtualisation s'applique à l'environnement numérique, et non à la couche de contrôle critique qui régit le processus.
Fedegari gère l'alignement des exigences, la configuration logicielle, la préparation à distance, la mise en service sur site, la vérification fonctionnelle et la documentation « tel que construit », accompagnant ainsi la transition complète de l'environnement FAT standard vers l'infrastructure virtuelle du client.
La configuration virtualisée peut tirer parti des stratégies mises en place par le client en matière de sauvegarde, de restauration, de haute disponibilité et de continuité de l'infrastructure.
Le retrait du BoxPC dédié permet de réduire le nombre de composants matériels dans l'armoire, de libérer de l'espace et de ne plus dépendre d'un ordinateur industriel dédié à une machine spécifique.
Les mises à jour et les mises à niveau du système d'exploitation peuvent être coordonnées au sein de l'infrastructure informatique du client, en alignant le contrôleur de processus sur les politiques établies en matière de cycle de vie du site.
Votre site dispose déjà d'une infrastructure virtuelle gérée.
La normalisation IT/OT est une priorité pour l'entreprise ou le site.
L'obsolescence matérielle ne doit pas limiter la durée de vie des équipements.
La gestion des serveurs, la sauvegarde et la résilience sont gérées de manière centralisée.
Il est important de réduire le nombre de pièces de quincaillerie et de pièces de rechange spécifiques aux armoires.
Les services d'ingénierie, informatiques et de qualité doivent gérer le système dans le cadre d'une stratégie d'infrastructure commune.
Vous souhaitez bénéficier d'une flexibilité numérique sans modifier le contrôle déterministe des processus.
Non. Les opérateurs conservent la même interface de contrôleur de processus et les mêmes fonctionnalités applicatives, notamment les groupes de phases, la gestion des lots, les pistes d'audit et les enregistrements électroniques.
Le système SCADA, l'interface homme-machine (IHM) Web, la base de données SQL, le système de gestion des lots et l'environnement d'archivage électronique sont hébergés sur une machine virtuelle au sein de l'infrastructure du client.
La virtualisation de la plateforme prend en charge les environnements VMware vSphere/ESXi et Microsoft Hyper-V. D'autres hyperviseurs peuvent être mis en œuvre au cours de la phase de projet.
Non. L'automate de la machine reste local et continue d'exécuter la logique de processus et les séquences critiques de manière déterministe. La virtualisation concerne la couche numérique et celle de gestion des données, et non l'exécution des processus.
Oui. L'environnement virtualisé du contrôleur de processus peut être intégré aux stratégies existantes du site en matière de sauvegarde, de restauration, de haute disponibilité et de continuité d'activité.
Pas nécessairement. C'est dans les environnements dotés d'une infrastructure virtuelle bien établie et gérée qu'il offre le meilleur rapport qualité-prix. En l'absence d'une telle infrastructure, la configuration standard dédiée du BoxPC peut constituer une solution de déploiement plus simple.
Le client gère le serveur sous-jacent et l'infrastructure de virtualisation conformément à ses politiques informatiques et opérationnelles (IT/OT). Fedegari reste responsable de l'environnement applicatif PROCESS CONTROLLER et de son déploiement contrôlé.
L’application de contrôle des processus est testée lors des essais FAT (Fat Acceptance Test) dans l’environnement standard de Fedegari. La configuration logicielle validée est ensuite transférée sur la machine virtuelle du client et vérifiée lors de la mise en service.
Découvrez comment notre expertise en matière de procédés permet de relier les technologies, les applications et les procédés.
Un réseau mondial conçu pour permettre à Fedegari d'être au plus près du client, au plus près des processus et au plus près des décisions qui rendent la fabrication stérile plus sûre, plus fiable et plus rentable à long terme.
