設定変更可能な洗浄
製薬分野の研究開発および品質管理において、ガラス器具や機器は試験、製剤、微生物学的分析を支えていますが、その信頼性は作業開始前の準備作業にかかっています。
処理対象の負荷、形状、残留物は絶えず変化します。しかし、不適切または一貫性のない洗浄結果は、試験に支障をきたしたり、実験作業を台無しにしたり、作業のやり直しを余儀なくされたりする可能性があります。
したがって、研究所には単なる自動化以上のものが求められます。変化する用途に適応しつつ、再現性があり、トレーサビリティのある結果をもたらす、設定可能な洗浄プロセスが必要なのです。
蒸気を利用した汚れ除去
蒸気を直接噴射することで、油分や付着性の残留物の除去を促進すると同時に、水と洗剤の使用量を削減します。
測定値に基づくすすぎ
導電率のモニタリングにより、排水の品質を管理し、定義された設定値に達するまで洗浄を継続することができます。
バイオバーデンを低減するための消毒効果
直接蒸気注入は、構成部品に対して消毒効果をもたらし、バイオバーデンを相対的に低減させます。
専用のプロセス制御機能
当社のプロセス制御アーキテクチャは、液体製品の末端滅菌のために特別に開発された専用機能を提供します：
- F₀の算出（F(T,z)）
- 致死率係数（Lf）の算出
- 滅菌時間（ts）の算出
- 温度、圧力、相転移の連続記録
これらの機能を組み合わせることで、滅菌性能に関する客観的な証拠を提供し、バリデーション活動を支援するとともに、サイクル全体にわたる完全なプロセスのトレーサビリティを確保します。
これは従来の実験室用洗浄機と何が違うのですか？
この技術は、設定可能なサイクルパラメータだけにとどまりません。連携したフェーズグループが、水の循環、蒸気の作用、薬品の注入、すすぎ、乾燥を制御し、モジュール式のラックが、投入物に合わせて洗浄動作を調整します。
導電率モニタリングの役割とは何ですか？
導電率計は排水の品質を監視し、設定された基準値に達するまで洗浄を継続できるようにします。これは洗浄段階の終了時点を示す指標となるものであり、あらゆる残留物が除去されたことを単独で証明するものではありません。
さまざまな種類のガラス器具や機器を処理することは可能ですか？
はい。自動油圧接続機能を備えたモジュール式のカスタマイズ可能なラックは、さまざまな形状の荷重に対応し、ガラス器具の内部や実験器具の周囲に洗浄液を確実に届けることができます。
洗浄と滅菌は一体化できるのでしょうか？
はい。互換性のある投入システムと連携したプロセス制御により、実験室のワークフローにおいて、洗浄と高温滅菌の間に連続性が確保されます。