Konfigurierbare
Reinigung
In der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung sowie in der Qualitätskontrolle dienen Glasgeräte und Instrumente der Durchführung von Tests, Formulierungen und mikrobiologischen Untersuchungen, deren Zuverlässigkeit davon abhängt, was vor Beginn der Arbeiten geschieht.
Beladungen, Geometrien und Rückstände ändern sich ständig. Ein unzureichendes oder uneinheitliches Reinigungsergebnis kann jedoch die Tests beeinträchtigen, die experimentelle Arbeit gefährden oder Wiederholungen der Arbeitsschritte erforderlich machen.
Laboratorien benötigen daher mehr als nur eine automatisierte Ausführung. Sie benötigen einen konfigurierbaren Reinigungsprozess, der sich an wechselnde Anwendungen anpasst und gleichzeitig wiederholbare, rückverfolgbare Ergebnisse liefert.
350–500L
effektives Kammervolumen
1-oder
2-Türige
Konfigurationen für unterschiedliche Labor-Layouts und Arbeitsabläufe
2 Monate
Lieferzeit von PO bis FAT
GAMP 5
Entwickelte und vorvalidierte Prozesssteuerungsarchitektur
60+ Jahre
industrielle Pharma-Erfahrung, integriert in die Phase-Group-Bibliothek
Bei den meisten Laborwaschmaschinen können Benutzer die Waschprogramme individuell konfigurieren
Wir passen den Waschvorgang an die jeweilige Anwendung an.
Wir bringen die für industrielle pharmazeutische Anwendungen entwickelte Phase-Group-Architektur und unser Prozesswissen in die Forschung und Entwicklung sowie in die Qualitätskontrolle ein. Dampfbehandlung, Wasserumwälzung, Chemikaliendosierung, Spülen und Trocknen werden auf die Beladung abgestimmt, während die leitfähigkeitsbasierte Überwachung einen messbaren Zustand für den Abschluss des Prozesses gewährleistet.
Modulare Beladungskonfigurationen und die Kontinuität mit Sterilisationsabläufen gewährleisten die Flexibilität im Labor, ohne die Prozesskontrolle zu beeinträchtigen.
Der Maßstab ändert sich, doch die Prozesslogik bleibt bestehen.
DAMPFUNTERSTÜTZTE ERDENTFERNUNG
Die direkte Dampfinjektion unterstützt die Entfernung von fettigen und festsitzenden Rückständen und senkt gleichzeitig den Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch.
SPÜLEN AUF DER GRUNDLAGE EINES GEMESSENEN ZUSTANDS
Die Leitfähigkeitsüberwachung kontrolliert die Qualität des Abwassers und ermöglicht es, den Spülvorgang fortzusetzen, bis der festgelegte Sollwert erreicht ist.
DESINFEKTIONSWIRKUNG ZUR REDUZIERUNG DER BIOBURDEN
Die direkte Dampfinjektion hat eine desinfizierende Wirkung auf die Komponenten und führt zu einer relativen Verringerung der Keimbelastung.
SPEZIELLE PROZESSSTEUERUNGSFUNKTIONEN
Unsere Prozesssteuerungsarchitektur bietet spezielle Funktionen, die eigens für die Endsterilisation von flüssigen Produkten entwickelt wurden:
- F₀-Berechnung (F(T,z))
- Berechnung des Letalitätsfaktors (Lf)
- Berechnung der Sterilisationszeit (ts)
- Kontinuierliche Aufzeichnung von Temperaturen, Drücken und Phasenübergängen
Zusammen liefern diese Funktionen objektive Nachweise für die Sterilisationsleistung, unterstützen Validierungsmaßnahmen und gewährleisten eine lückenlose Rückverfolgbarkeit des Prozesses über den gesamten Zyklus hinweg.
LABORGLASGÜTER
Für Flaschen, Kolben, Becher, Messzylinder, Pipetten und andere Glasgeräte, die in der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung sowie in der Qualitätskontrolle zum Einsatz kommen.
LABORGERÄTE UND KOMPONENTEN
Für Instrumente und Komponenten, die auf speziellen oder maßgefertigten Gestellen platziert und bei Bedarf an den Waschkreislauf angeschlossen werden können.
ARBEITSABLÄUFE BEIM WASCHEN UND STERILISIEREN
Kompatible Beladesysteme sorgen für einen nahtlosen Übergang zwischen Waschen und Sterilisation im Laborablauf.
ÄNDERUNG DER LABORBELASTUNGEN
Modulare Gestellkonfigurationen ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Beladungsgeometrien und Reinigungsanforderungen innerhalb derselben Laborumgebung.
Wodurch unterscheidet sich dieses Gerät von einer herkömmlichen Laborwaschmaschine?
Die Technologie geht über konfigurierbare Programmparameter hinaus. Abgestimmte Phasengruppen steuern den Wasserkreislauf, die Dampfbehandlung, die Chemikaliendosierung, das Spülen und das Trocknen, während modulare Körbe den Waschvorgang an die Beladung anpassen.
Welche Rolle spielt die Überwachung der Leitfähigkeit?
Das Leitfähigkeitsmessgerät überwacht die Qualität des Ablaufwassers und ermöglicht es, den Spülvorgang fortzusetzen, bis der festgelegte Sollwert erreicht ist. Es liefert einen gemessenen Endpunkt für die Spülphase; es weist jedoch nicht eigenständig nach, dass alle möglichen Rückstände entfernt wurden.
Können verschiedene Arten von Glaswaren und Instrumenten aufbereitet werden?
Ja. Modulare, maßgeschneiderte Gestelle mit automatischer hydraulischer Verbindung ermöglichen unterschiedliche Beladungsgeometrien und lenken den Waschvorgang im Inneren der Glasgeräte und um die Laborinstrumente herum.
Lassen sich Reinigung und Sterilisation miteinander kombinieren?
Ja. Kompatible Beladesysteme und eine abgestimmte Prozesssteuerung sorgen für Kontinuität zwischen der Reinigung und der Hochtemperatursterilisation im Laborablauf.