Biohazard-
Dekontamination
In Laboren, in denen mit biologisch gefährlichen Stoffen gearbeitet wird, ist die Inaktivierung von Mikroorganismen nur ein Teil der Herausforderung.
Bevor die Behandlung abgeschlossen ist, können kontaminierte Luft, Aerosole, Flüssigkeiten und Kondensat potenzielle Expositionswege für das Bedienpersonal, die Anlage und die Umgebung darstellen. Der Prozess muss daher mehr leisten als nur die erforderliche thermische Behandlung. Er muss jedes potenziell kontaminierte Austragsprodukt eindämmen und dessen Freisetzung verhindern, bis der Zyklus erfolgreich abgeschlossen ist.
Nichts, was potenziell gefährlich ist, darf den Prozess verlassen, bevor es sicher behandelt wurde.
WIR KOMBINIEREN DIE MIKROBIELLE INAKTIVIERUNG DURCH HOHE TEMPERATUREN MIT DER KONTROLLIERTEN EINDÄMMUNG POTENZIELL KONTAMINIERTER PROZESSPRODUKTE
Der gesamte Prozess ist auf das biologische Risiko ausgerichtet.
Luft, Aerosole, Flüssigkeiten und Kondensat bleiben im System eingeschlossen, während eine absolute Filtration und eine spezielle Abluftaufbereitung verhindern, dass unbehandeltes Material das System vor erfolgreichem Abschluss des Zyklus verlässt.
Verschiedene Tür-, Bioseal- und BSL-3-Konfigurationen erweitern diese Kontrolle auf die Schnittstelle zwischen den Laborbereichen.
Inaktivierung im Inneren. Durchgängige Eindämmung.
AUF DAS RISIKO ABGESTIMMTE BEHANDLUNG
Spezielle Prozesskonfigurationen sind auf kontaminierte Materialien und biologische Abfälle verschiedener MOG-Klassifizierungen zugeschnitten.
GESTEUERTE LUFT- UND ABGASWEGE
Durch absolute Filterung und eine spezielle Behandlung der Abluftleitungen wird verhindert, dass unbehandelte Schadstoffe das System verlassen.
SCHUTZ IN ALLEN LABORBEREICHEN
Ein- oder zweiflügelige Türkonstruktionen, verschiedene Bioseal-Konfigurationen und BSL-3-Lösungen gewährleisten die Eindämmung an den Schnittstellen zwischen den Laborbereichen.
SPEZIELLE PROZESSSTEUERUNGSFUNKTIONEN
Thermische Inaktivierung, absolute Abluftfilterung, Sterilisation von Filtern und Abluftleitungen sowie die Freigabelogik werden in einem geschlossenen Prozessablauf koordiniert.
Potenziell kontaminierte Luft, Flüssigkeiten und Kondensat verbleiben bis zum erfolgreichen Abschluss des Zyklus innerhalb des kontrollierten Bereichs, wodurch verhindert wird, dass unbehandelte Prozessaustritte freigesetzt werden.
BIOLOGISCHER ABFALL MIT HOHEM RISIKO
Für biologische Abfälle der Klassen MOG3 und MOG4, bei denen potenziell kontaminierte Luft und Kondensat bis zur erfolgreichen Behandlung zurückgehalten werden müssen.
KONTAMINIERTE LABORMATERIALIEN
Für Labormaterialien der Klassen MOG1 oder MOG2, die vor der Entsorgung oder Wiederverwendung einer Hochtemperaturbehandlung unterzogen werden müssen.
DEKONTAMINATION IM DURCHLAUFVERFAHREN
Für Anlagen mit Doppeltüren, bei denen kontaminiertes Material vor dem Transport aus einem abgeschirmten Bereich in eine andere Laborumgebung behandelt werden muss.
LABORE MIT HOHER SICHERHEITSSTUFE
Für BSL-3-Umgebungen, die spezielle Bioseal-Konfigurationen und kontrollierte Schnittstellen zwischen den Laborbereichen erfordern.
Warum reicht die thermische Inaktivierung allein bei biologisch gefährlichen Stoffen nicht aus?
Vor dem erfolgreichen Abschluss des Zyklus können Luft, Aerosole, Flüssigkeiten und Kondensat noch kontaminiert sein. Die Technologie kombiniert daher die thermische Inaktivierung mit der Eindämmung und Aufbereitung potenzieller Freisetzungswege.
Wie wird mit biologischen Belastungen mit hohem Risiko umgegangen?
Spezielle MOG3/MOG4-Konfigurationen verhindern, dass potenziell kontaminierte Luft und Kondensat freigesetzt werden, bevor der Zyklus erfolgreich abgeschlossen wurde.
Kann die Technologie die Trennung zwischen den Laborbereichen unterstützen?
Ja. Ein- und zweiflügelige Ausführungen, verschiedene Bioseal-Konfigurationen und spezielle BSL-3-Lösungen ermöglichen eine kontrollierte Installation an der Schnittstelle zwischen Laborumgebungen.
Wie werden die Zu- und Abluftwege geregelt?
Möglicherweise kontaminierte Luft durchläuft eine Absolutfiltration. In speziellen Phasen werden der Filter sterilisiert und die Abluftleitungen vor der Ableitung aufbereitet.