RESSOURCEN-EFFIZIENZ
Die Zuordnung des Verbrauchs zu Phasenebenen ermittelt, wo genau Ressourcen verbraucht werden, sodass Optimierungsmaßnahmen auf die Prozessphasen mit dem größten Einsparpotenzial ausgerichtet werden können.
Ressourcen-Intelligenz
Basierend auf Flow Control Monitoring (FCM)
Die Versorgungsmedien werden oft als einfache Betriebskosten betrachtet, obwohl sie in Wirklichkeit auch Aufschluss über das Prozessverhalten geben können.
Die meisten Anlagen kennen zwar ihren Gesamtverbrauch an Versorgungsmedien, doch nur wenige wissen, wie sich dieser Verbrauch auf die einzelnen Prozessphasen verteilt. Infolgedessen werden die Zielvorgaben für Optimierungsinitiativen oft ohne Klarheit darüber formuliert, wo genau Verbesserungen nötig sind.
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In welcher Phase wird am meisten Dampf verbraucht?
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Warum wird bei der Kühlung mehr Wasser verbraucht?
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Welche Rezeptur treibt den Ressourcenverbrauch an?
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Wo sollte man ansetzen?
Ohne eine Zuordnung zu Prozessebenen wird die Optimierung zu einer reinen Spekulation.
ZAHLEN SPRECHEN KLAR
Praxisstudien zur Prozessoptimierung von pharmazeutischen Sterilisationsanlagen haben gezeigt, dass die phasenbezogene Verbrauchszuordnung gezielte Prozessoptimierungen ermöglicht, wodurch die Nutzungskosten pro Zyklus bis zu 22% gesenkt werden konnten.
- 26,6%
durchschnittliche Einsparung von WASSER-Verbrauch
- 21,2%
durchschnittliche Reduktion von DAMPF
- 22,6%
durchschnittliche Einsparung von STROM-Verbrauch
1 Sekunde
Datenerfassung
PROZESS-INTELLIGENZ BEGINNT MIT DEM VERSTÄNDNIS DER PROZESSE
Der Technology Hub steuert und überwacht die Ausführung der Prozesse. Die Ressourcen-Intelligenz ergänzt diese Fähigkeiten und wandelt das Erkennen von Energie- und Medienverbrauch in Kenntnis der Prozesse um.
Anstatt lediglich zu registrieren, wie viel Dampf, Druckluft, Wasser oder Strom verbraucht wurde, wird dank der Ressourcen-Intelligenz erklärt, wo, wann und warum in den unterschiedlichen Phasen des Produktionsprozesses verschiedene Versorgungsmedien verbraucht werden, wodurch jene betriebliche Transparenz erhalten wird, die für die Optimierung, Nachhaltigkeit und kontinuierliche Verbesserung der Prozesse unverzichtbar ist.
VERSTEHEN - WO, WANN UND WARUM
Dampf, Wasser, Strom und Druckluft verbraucht werden.
Diese Transparenz zeigt auf, wo Optimierungsmöglichkeiten bestehen und wo Verbesserungsmaßnahmen die größten betrieblichen und ökologischen Auswirkungen erzielen können.
Warum sich der Verbrauch ändert: Der Vergleich des Medienverbrauchs über Zyklen, Rezepturen und Maschinen hinweg deckt Prozessabweichungen, den Verschleiß von Anlagen und unerwartete Betriebsbedingungen auf, bevor diese durch herkömmliche Prozessindikatoren sichtbar werden.
Der Energieverbrauch wird zu einer Quelle für Prozesskenntnisse und unterstützt die Erkennung von Anomalien, die Ermittlung von Grundursachen sowie die langfristige Prozesssteuerung.
Zuordnung der Versorgungsmedien zu Phasenebenen
Echtzeitüberwachung von Dampf, Wasser, Strom und Druckluft
Datenerfassung im 1-Sekunden-Takt
Zyklus- und chargen-bezogene Erfassung von Metadaten
Vergleich über mehrere Zyklen
Benchmarking mehrerer Maschinen
Strukturierte Berichterstellung und Dashboards
OPTIMIERUNG DER PROZESSLEISTUNG
Verbrauchsmuster lassen überdimensionierte Heiz-, Warmhalte- oder Kühlphasen erkennen, bei denen die Energieversorgung möglicherweise länger als nötig in Anspruch genommen wird, was eine datengestützte Zyklusoptimierung rechtfertigt.
ERKENNUNG VON ANOMALIEN
Veränderungen im Energieverbrauch können Prozessabweichungen, Verschleißerscheinungen an Anlagen oder Störungen im Versorgungssystem aufzeigen, bevor diese anhand herkömmlicher Prozessparameter erkennbar werden.
WANN SOLLTEN SIE SICH FÜR RESSOURCEN-INTELLIGENZ ENTSCHEIDEN?
Ressourcen-Intelligenz ist sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungen verfügbar und erweist sich insbesondere in folgenden Fällen als wertvoll:
DRUCKREGELUNG
Bei der Sterilisation mit Sattdampf bestimmt der Druck die Dampfbedingungen. Die Regelung des Drucks sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und ein reproduzierbares Prozessverhalten. ±0,5 °C GLEICHMÄSSIGKEIT
Die Temperaturstandardabweichung ist ein wichtiger Indikator für das Prozessverhalten. Je geringer die Abweichung, desto höher sind die Stabilität und die Wiederholbarkeit über die gesamte Charge hinweg. TROCKENLADUNGEN
Wichtige Komponenten werden steril, trocken und einsatzbereit geliefert.
KANISTER-GEPRÜFT
Wir unterstützen fortschrittliche, auf Kanistern basierende Transferstrategien und gewährleisten dabei die Aufrechterhaltung der Filterintegrität, der Trocknungsleistung und der sterilen Transferbedingungen.Im Rahmen von Initiativen zur Einsparung von Ressourcen
Um die Ziele der Nachhaltigkeit mit Prozessdaten zu begründen
Wenn Versorgungskosten zu einem bestimmenden Faktor werden
Wenn Erklärungen für einen veränderten Medienvebrauch gesucht werden
Wenn ein Vergleich zwischen Maschinen oder Produktionsstandorten erforderlich ist
Wenn Programme zur kontinuierlichen Verbesserung von objektiven Leistungsindikatoren abhängig sind
Sind für die Ressourcen-Intelligenz zusätzliche Messgeräte erforderlich?
Die Ressourcen-Intelligenz nutzt Verbrauchsdaten in Verbindung mit den vom Technology Hub generierten Prozessdaten. Je nach Produktionsanlage könnten zusätzliche Messgeräte oder eine Signalintegration erforderlich sein, um eine Zuordnung zu Phasenebenen zu ermöglichen.
Kann die Ressourcen-Intelligenz auf Anlagen, die bereits in Gebrauch sind, installiert werden?
Ja, die Ressourcen-Intelligenz ist sowohl für neue Fedegari-Anlagen als auch für Nachrüstungen verfügbar, sodass auch bestehende Sterilisatoren von denselben Funktionen zur Prozessintelligenz profitieren können.
Welche Versorgungsleistungen können überwacht werden?
Die Ressourcen-Intelligenz unterstützt die Überwachung von Dampf, Wasser, Strom und Druckluft. Je nach Anwendungsfall und verfügbarer Messtechnik können weitere Versorgungsmedien integriert werden.
Unterstützt die Ressourcen-Intelligenz Nachhaltigkeitsinitiativen?
Ja, denn indem die Ressourcen-Intelligenz den Verbrauch von Ressourcen ermittelt und die Auswirkungen der Prozessoptimierungen quantifiziert, liefert sie messbare Belege zur Unterstützung von Nachhaltigkeitsprogrammen und Initiativen der Einsparung von Ressourcen.
Inwiefern hängt der Energieverbrauch mit dem Sterilisationszyklus zusammen?
Der Verbrauch von Betriebsmitteln wird mit der Prozessausführung synchronisiert, sodass jede Messung einzelnen Prozessphasen, Rezepturen, Chargen und Anlagen zugeordnet werden kann.
Können mehrere Sterilisatoren miteinander verglichen werden?
Ja, die Ressourcen-Intelligenz ermöglicht ein Benchmarking über mehrere Maschinen, Zyklen und Rezepturen hinweg und unterstützt damit Standardisierungsinitiativen und Programme zur kontinuierlichen Verbesserung an allen Produktionsstandorten.
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